A fines del siglo XIX, Edward Acheson fabricó accidentalmente grafito sintético mientras intentaba crear diamantes sintéticos. Descubrió que a presión ambiente, el carbono amorfo se puede convertir en grafito cristalino a 2300-3000 ° C. Esto ahora se conoce como el proceso de Acheson.
Ese grafito sintético se puede utilizar en una amplia gama de formas, incluidas situaciones de transferencia de calor.
Nuestros servicios de impregnación de grafito
La razón más común para impregnar el grafito es para llenar los huecos del grafito “crudo” poroso, haciéndolo impermeable a los fluidos. Sin embargo, la impregnación también se utiliza para proteger el grafito de las condiciones ambientales , creando lo que llamamos Impervite®.
La resina utilizada para producir Impervite® tiene propiedades que se han probado en el campo para coincidir específicamente con las propiedades del grafito base y nuestro proceso de impregnación.
El proceso de impregnación consta de cuatro pasos que se pueden repetir, dependiendo de la geometría del grafito. Los pasos son los siguientes:
- El grafito se calienta para eliminar la humedad y la contaminación.
- El grafito se somete a un alto vacío para eliminar el aire de los huecos y luego los inunda con la resina.
- Luego, el tanque se somete a alta presión para forzar la resina hacia los huecos, maximizando la profundidad de penetración del grafito.
- La resina en el grafito se polimeriza hasta la dureza deseada usando calentamiento controlado.
Para obtener más información sobre cómo producimos Impervite®, haga clic aquí.
Ofrecemos impregnación fenólica probada en el tiempo que ha resistido los rigores de la industria de procesamiento químico a los clientes por sus componentes únicos de grafito. & nbsp; Servimos a muchos mercados, cada uno con sus requisitos únicos.
Hemos agregado una capacidad de impregnación significativa durante los últimos años. Por lo tanto, somos capaces de procesar grandes lotes de componentes con grandes diámetros y grandes longitudes. Ya sea que le suministremos el grafito o nos envíe su grafito para la impregnación, recibirá los beneficios únicos del sistema de impregnación Impervite® y trabajaremos con usted en todos los estándares que el grafito debe cumplir.
Impervite® Graphite es ESENCIAL
La composición del grafito base debe cumplir una especificación muy estricta y someterse a un proceso de impregnación controlado con precisión.
El resultado es un grafito que tiene excelentes características de transferencia de calor y puede soportar los esfuerzos resultantes de las fluctuaciones de temperatura y presión y los esfuerzos mecánicos comunes en las aplicaciones de proceso .
Grafito en intercambiadores de calor
Las propiedades físicas y térmicas del grafito lo convierten en un excelente medio de transferencia de calor. El uso de grafito en intercambiadores de calor tiene muchas ventajas, como por ejemplo:
- Conductividad térmica excepcional
- Fácilmente mecanizada
- Capaz de resistir las tensiones del sistema
- Resistencia superior a la corrosión
- Bajo coeficiente de expansión térmica (CTE)
- Alta seguridad operativa
- Larga vida útil
El grafito es adecuado para su uso con ácidos reductores fuertes con alto contenido de cloruro como el ácido clorhídrico . Todo esto se debe a que el grafito exhibe las propiedades de un metal, con su alta conductividad térmica y eléctrica , y un no metal, debido a su inercia . La resistencia a la corrosión permite que el grafito resista una amplia gama de flujos de proceso agresivos y corrosivos .
Otras aplicaciones comunes del grafito incluyen evaporación, condensación o simple calentamiento y enfriamiento de ácido nítrico, ácido fosfórico y ácido sulfúrico .
En CG Thermal, ofrecemos tres tipos de intercambiadores de calor de grafito para ambientes corrosivos. Haga clic en aquí para ver esos productos.
Contacto nosotras hoy y vea lo que CG Thermal puede hacer por usted.
